Hướng dẫn khởi động bộ phận tách khí

Kiểm tra và chuẩn bị toàn diện trước{0}}khởi động

Trước khi khởi động bộ phận tách khí, phải tiến hành kiểm tra toàn diện và tỉ mỉ. Kiểm tra hình thức bên ngoài của thiết bị để kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào không, chẳng hạn như hư hỏng hoặc biến dạng. Đối với tất cả các điểm kết nối trên thiết bị, hãy kiểm tra xem các kết nối có an toàn, không bị lỏng và được bịt kín đúng cách để tránh rò rỉ khí. Đồng thời, kiểm tra hệ thống điều khiển điện và thiết bị đo để đảm bảo rằng tất cả các chỉ số của thiết bị đều chính xác và các chức năng điều khiển đang hoạt động bình thường.

 

Cũng cần phải xác minh rằng trạng thái đóng/mở của tất cả các van có phù hợp với yêu cầu khởi động hay không. Ví dụ: trạng thái của các van quan trọng-chẳng hạn như van nạp khí và van xả khí của sản phẩm-phải được xác nhận nghiêm ngặt theo quy trình vận hành đã thiết lập. Ngoài ra, hãy kiểm tra hệ thống bôi trơn của thiết bị để đảm bảo chất lượng và số lượng dầu bôi trơn đáp ứng các thông số kỹ thuật và đường dẫn bôi trơn không bị cản trở.

 

Trước khi khởi động bộ tách khí, hãy đảm bảo rằng tất cả các thiết bị phụ trợ đều hoạt động chính xác. Ví dụ: máy bơm nước làm mát phải có khả năng cung cấp dòng nước làm mát ổn định-ở áp suất trong khoảng từ 0,3 đến 0,5 MPa-để đảm bảo làm mát thiết bị hiệu quả. Hơn nữa, hệ thống cung cấp điện phải ổn định và đáng tin cậy, với dao động điện áp được duy trì trong phạm vi ±5% để ngăn chặn các điều kiện điện áp bất thường ảnh hưởng đến quá trình khởi động bình thường của thiết bị.

 

Quy trình khởi động có hệ thống

Khởi động hệ thống nén khí: Đầu tiên, khởi động máy nén khí để hút vào và nén không khí đến áp suất 0,5–1,0 MPa. Trong quá trình nén, hãy giám sát chặt chẽ các thông số vận hành của máy nén-cụ thể là nhiệt độ xả-thường phải được duy trì trong khoảng từ 100 độ đến 120 độ để tránh quá nhiệt và có thể xảy ra hỏng hóc thiết bị. Đồng thời, thực hiện lọc sơ bộ khí nén để loại bỏ bụi, tạp chất và các chất gây ô nhiễm khác.

 

Khởi động hệ thống làm mát sơ bộ: Không khí được nén và làm sạch sơ bộ sau đó đi vào hệ thống làm mát sơ bộ, nơi nó trải qua quá trình trao đổi nhiệt với nước làm mát để giảm nhiệt độ xuống 10–15 độ. Trong quá trình này, hãy điều chỉnh cẩn thận tốc độ dòng chảy và nhiệt độ của nước làm mát để đảm bảo không khí được làm mát đủ, từ đó nâng cao hiệu quả của các giai đoạn tách tiếp theo.

 

Khởi động hệ thống lọc: Không khí được làm mát trước{0}}đi vào hệ thống lọc, nơi các chất hấp phụ được sử dụng để loại bỏ các tạp chất như độ ẩm và carbon dioxide khỏi không khí. Thông thường, chu trình hấp phụ của chất hấp phụ kéo dài từ 4 đến 8 giờ; sau khi hoàn thành một chu trình, cần có một quá trình tái sinh để khôi phục khả năng hấp phụ của chúng.

 

Khởi động tháp phân đoạn: Không khí tinh khiết đi vào tháp phân đoạn, nơi diễn ra một loạt chu trình ngưng tụ và bay hơi lặp đi lặp lại trong tháp để đạt được sự phân tách các loại khí như oxy và nitơ. Trong quá trình khởi động tháp phân đoạn, điều quan trọng là phải kiểm soát chính xác áp suất và nhiệt độ bên trong. Nhìn chung, áp suất ở tháp dưới được duy trì trong khoảng 0,5 đến 0,6 MPa, trong khi áp suất ở tháp trên được giữ trong khoảng 0,13 đến 0,15 MPa; nhiệt độ bên trong được điều chỉnh theo điểm sôi cụ thể của các loại khí khác nhau được tách ra.